Mẫu AGM thường được đánh giá khi còn khô và vừa lắp xong, nhưng sau châm axit và chu kỳ, mạng sợi thủy tinh tiếp tục thay đổi. Vì vậy cần theo dõi cùng một mẫu qua nhiều giai đoạn thay vì chỉ so một giá trị độ dày.
Độ dày ban đầu chỉ là điểm xuất phát; co ngót khi ướt, khả năng hồi phục và lực còn lại mới gần với trạng thái làm việc lâu dài trong ắc quy.
Độ dày khô
Độ dày phải luôn đi kèm áp lực đo
AGM là vật liệu nén được. Hai mẫu có thể gần nhau tại một điểm áp lực nhưng có đường cong nén và hồi phục khác nhau. Tài liệu H&V dùng các điều kiện 1,25 mm/50 kPa và độ dày tại 10 kPa để minh họa cách so sánh; đây không phải thông số chung cho mọi thiết kế.
Sau châm axit
Làm ướt là ranh giới đầu tiên của thay đổi lực
Điện phân làm thay đổi tương tác giữa các sợi và có thể gây co ngót. Cần cố định mật độ, nhiệt độ, lượng axit, thời gian nghỉ và nêu rõ phép đo ở áp lực cố định hay khe hở cố định.
Sau chu kỳ
Lực còn lại phản ánh trạng thái lâu dài tốt hơn
So sánh proxy của vật liệu sau chu kỳ giúp sàng lọc khả năng cơ học nhưng không thay thế thử nghiệm ắc quy. Tuổi thọ còn phụ thuộc bản cực, lưới, lượng axit, nhiệt độ, chế độ sạc và kết cấu lắp ráp.
Hồ sơ có thể lặp lại
Kết nối bốn giai đoạn trong cùng một phương pháp
Ghi nhận đầu vào, lắp ráp, châm axit và chu kỳ với điều kiện truy xuất được, rồi liên hệ độ giữ lực với dung lượng, nội trở và quan sát tháo rời của ắc quy.
Phối hợp thông số
Viking thống nhất ranh giới thử trước khi so số liệu
Hãy cung cấp ứng dụng, kết cấu bộ cực, khe hở, độ dày mục tiêu, áp lực đo và phương pháp châm axit hoặc chu kỳ. Việc dùng cho sản xuất hàng loạt vẫn cần khách hàng xác nhận bằng thử vật liệu và ắc quy hoàn chỉnh.
Đầu vào
Lô, định lượng, độ dày khô và áp lực đo.
Lắp ráp
Bản cực, số lớp, khe hở và mức nén mục tiêu.
Châm axit
Mật độ, nhiệt độ, lượng axit, thời gian nghỉ và phương pháp đo.
Chu kỳ
Trạng thái khô/ướt, giới hạn nén, số chu kỳ, tần số và nhiệt độ.
