注酸定量符合设定，仍不能证明内部浸润均匀。把数量、过程与分布证据分开，才能让注酸试验回答真正需要验证的问题。
一个数量不能回答两个问题
一个数量不能回答两个问题
电解液需穿过玻纤隔板与极板结构。极群较高、流路曲折或气体不易排出时，内部迁移会更复杂。计量记录能够说明注入多少酸，但不能完整描述路径、内部浸润速度或分布；电池结构、隔板特征与实际注酸过程应共同考虑。
三类记录对应三种用途
三类记录对应三种用途
注酸量记录用于比较实际定量与工艺设定，不能直接证明分布均匀。过程记录包括时间、设备程序、条件、异常停顿及适用时的真空阶段；程序完成或用时缩短不等于浸润充分。浸润结果须采用电池制造商约定的方法，在可比极群、酸配方和观察条件下记录不同区域及干斑、暗斑。验收标准由设计和生产团队制定，不是通用试验标准。
隔板案例要明确供应商归因
隔板案例要明确供应商归因
H&V 将 PowerFill 描述为带表面通道的 AGM，旨在支持酸液流动和滞留气体排出；并称其自身填充试验相较标准 AGM 用时更短、分布更均匀、干斑或暗斑更少。这些是 H&V 的产品表述及报告结果，不是维京结论，也不能推广到所有隔板。仅凭公开说明，无法重建具体项目的完整试验方案。
控制正在评价的变量
控制正在评价的变量
材料试验可尽量采用同批、同结构极群，保持酸配方、设备设定及后续静置条件一致。评价隔板表面结构时，避免同时改变其他材料或设备参数；调整工艺时，固定隔板批次。应同时比较注酸过程与浸润结果，减少把改善归因于错误变量的风险。
记录何时、如何观察浸润
记录何时、如何观察浸润
记录观察时点及评估方法。注酸刚结束时的状态，可能与规定静置后或后续工序时不同。采用照片、分区记录或既有产线方法时，应保持取样位置和观察条件一致。由电池制造商按产品要求制定验收条件，不能把某项目方法写成所有项目的要求。
把证据放回电池设计中验证
把证据放回电池设计中验证
结果需放回目标电池结构与工艺验证。单项吸液值、一次注酸记录或供应商说法，不能独立证明整电池容量、寿命或性能改善。定量符合设定而局部浸润不同，应审阅设备程序、排气路径、极群结构和隔板表面；过程记录也改变时，先确认条件是否可比。最终决定应遵循制造商设计验证与质量要求。
